高温熔盐泵通过一系列精密设计和机械运作，成功地将高温熔盐吸入泵体并输送到所需系统中。以下是高温熔盐泵将高温熔盐吸入泵体的详细过程：
       一、熔盐液体进入泵体
       高温熔盐由储热系统或反应堆提供，这些熔盐液体在泵开始工作之前已被加热到所需的高温状态。熔盐泵的工作部分会浸没在熔盐介质中，以确保泵能够有效地吸入熔盐。
       二、泵叶轮旋转
       电机或其他动力源驱动泵内的叶轮旋转。叶轮的旋转是泵工作的关键步骤，它产生必要的离心力来推动熔盐液体。
       三、产生离心力
       叶轮的旋转产生离心力，这种力量将熔盐液体从泵体底部向上推送。在离心力的作用下，熔盐液体被从叶轮中心抛向外缘，并获得能量。
       四、液体被输送
       熔盐液体被泵送到所需的系统中，用于能量传输、储存或其他应用。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
       五、形成真空吸入新熔盐
       当液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空。由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，新的熔盐液体便被连续压入叶轮中。这样，只要叶轮不断地转动，熔盐液体便会不断地被吸入和排出。
       六、泵的结构特点
       高温熔盐泵通常采用立式结构，其液下部分可以深入熔盐中，确保泵内处于真空状态，从而更有效地吸入熔盐。此外，泵还采用了一些特殊设计来提高其性能和可靠性，如使用耐磨耐高温材料制成的轴衬与轴套、采用出液部分与支撑部分充分靠近的方式减小热变形等。